| IKA Mischtechnologie für die Bitumenindustrie |
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Bitumen ist ein Naturprodukt. Es kann ohne Nachteile für die Umwelt hergestellt, verarbeitet und eingesetzt werden. Bitumina sind thermoviskose, also unter Wärmeeinfluss formbare Stoffgemische verschiedener organischer Substanzen, die meistens als Bindemittel verwendet werden. Bei einer Temperatur zwischen 150 und 200°C wird Bitumen dünnflüssig und lässt sich dann mit anderen Stoffen vermischen. So entstehen unentbehrliche Produkte zur Erhaltung und Verbesserung unserer Lebensqualität: Straßen, Fahrbahnbeläge, Flugplätze, Bauwerks- und Dachabdichtungen sowie bituminöse Bautenschutzmittel usw. Die Herstellung von hochwertigem, polymermodifiziertem Bitumen (PmB) ist die Kernaufgabe der Lieferanten für die Unternehmen des Straßen- und Flughafenbaus. Die PmB-Produktion im kontinuierlichen Verfahren ist eine völlig neue Methode, die IKA exklusiv entwickelt hat. Das Inline-System DISPAX-REACTOR DR 2000-PB läutet ein neues Zeitalter in der Bitumenproduktion ein: Nach nur einer Passage ist der Polymer perfekt im Bitumen eingebracht und somit die chemische Vernetzung gewährleistet. Im Vergleich mit traditionellen Chargen-Verfahren ergeben sich für den Hersteller signifikante Vorteile:
Auch für Bitumenemulsionen bietet IKA innovative und effiziente Lösungen. Eine für den kontinuierlichen Betrieb bestimmte Bitumenanlage dient der Vermischung von zwei nicht mischbaren Phasen: Bitumen und Wasser. Das Herzstück dieser Anlage ist die IKA-Kolloidmühle MK. Sie steuert und sichert die Tropfenzerkleinerung in einem engen Partikelgrößenbereich. Das ermöglicht ein flexibles Reagieren auf veränderliche Rohstoffeigenschaften. Der Einsatz spezieller Materialien erlaubt die Produktion kationischer und anionischer Bitumenemulsionen ohne eine Umrüstung der Bitumenanlage. Mit der IKA-Mischtechnik werden produziert:
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Die populärsten Maschinen und Anlagen
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Polymer-modifiziertes Bitumen
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Polymer-modifiziertes Bitumen |
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Herstellung im Inline-Verfahren Bei Raumtemperatur ist Bitumen eine extrem zähe, schwarze Masse. Erst wenn es erwärmt wird, fängt es langsam an zu fließen. Damit sich Bitumen und Polymer homogen vermischen, muß das Bitumen auf über 160°C aufgeheizt werden. Üblicherweise geschieht dies bisher in einem Batch-Verfahren (großer Behälter mit ineffektivem Dissolver-Rührer). Wenn das Bitumen die Verarbeitungstemperatur erreicht hat, wird das Polymer zugegeben und gerührt. Dieser Prozess benötigt viel Zeit. Schneller geht es in einem Inline-Homogenisator. Dieser beschleunigt den Löseprozess und verringert die Mischzeit beträchtlich. Der effizienteste Weg Polymere in Bitumen zu lösen, ist das Polymer inline einzumischen. Mit dem IKA® Hochleistungs-Mischer DR 2000/..-PB ist dieser neue Prozess jetzt möglich. Polymere können in einem Schritt zugegeben und gelöst werden. Der bisher erforderliche Mischbehälter wird nicht mehr benötigt. |
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